Сухо електрополиране – повече устойчивост при финишната обработка на повърхности

27.09.2023   |   Начало»Фирмена публикация

Редактор
Екатерина Амова

Редактор
Екатерина Амова

Довършителната обработка на повърхностите се характеризира с изисквания за по-високо качество, а също и с необходимостта от последователност на процесите, проследимост и ресурсна ефективност. Често това изисква нови методи за довършителни операции.

Със системата DryLyte Rosler Oberflachentechnik предлага иновативна технология за електрополиране на метални компоненти, които изискват перфектна повърхност. Противно на класическите електрохимични методи за полиране, DryLyte е сух процес, който използва твърди частици, съдържащи електролити. Киселинните бани или други технологични течности са изцяло елиминирани.

Предимствата на тази революционна технология са отлично качество на обработената повърхност, гарантиране на геометричната цялост на детайла, по-нисък въглероден отпечатък и по-ниски разходи за изхвърляне на отпадъци.

От премахване на ръбове до полиране с висока гладкост – устойчива и високоефективна технология

Изцяло автоматичната система DryLyte опростява и помага за стандартизиране на различни процеси за довършителна обработка на повърхностите, като премахване на ръбове, изглаждане на повърхността, повърхностно шлифоване, полиране с висока гладкост и дори последваща обработка на 3D отпечатани компоненти.

Технологията DryLyte се основава на принципа на електрохимично отстраняване на материал от повърхността на компонентите. Технологията обаче не използва течни електролити, а множество полимерни пелети в различни размери, съдържащи електролитни субстанции, които са прецизно съобразени със съответната крайна цел.

За разлика от традиционните системи за електрополиране, не се генерират опасни изпарения, изискващи енергоемки изпускателни системи и специална защита за операторите. Тъй като отстраненият от повърхността на работния детайл материал се абсорбира от електролитната среда, в околната среда не попадат прах или метални частици, както при ръчно шлифоване и полиране.

Прецизен и деликатен процес, който запазва геометричната цялост на детайлите

По време на процеса на сухо електрополиране закрепените с приспособление детайли се движат бавно през сухия електролит. Това гарантира пълно покритие на цялата повърхност. Ако е необходимо, вътрешните повърхности също могат да бъдат обработени с помощта на специални електроди.

Завършените детайли имат силно хомогенна повърхност без точки на натиск или ефект на портокалова кора. Дори при фини детайли със сложни форми не се появяват повреди под формата на драскотини или счупвания.

Лесно адаптиране към разнообразни довършителни приложения

Уникалната, патентована технология за сухо електрополиране първоначално е разработена за финишна обработка на прототипни отливки и зъбни коронки, изработени от хром-кобалтова сплав и титан. Впоследствие методът започва да се прилага и за обработка на неръждаема стомана, стомана, твърди метали, както и никелови, алуминиеви и медни сплави заедно с други проводими метали.

Процесът е подходящ за всички приложения, при които се изисква високо качество на повърхностите в индустрии като аерокосмическата, фармацевтичната, машиностроенето, както и за луксозни и потребителски стоки. Поради доказана биосъвместимост на готовите компоненти, сухото електрополиране се използва и при производството на медицинско оборудване като импланти и инструменти.

За допълнителна информация вижте тук.

Rosler Group
Email: info@rosler.com
https://de.rosler.com/en-en/

Ключови думи: Rosler   Рьослер   DryLyte   електрополиране   довършителна обработка   металообработка  

Област: Машиностроене